江门改性沥青设备
江门改性沥青设备, 三、 基质沥青泵送计量系统 - 1台沥青进料泵,工作能力60,000升/小时, DN100,PN16,15KW电机带动; - 沥青计量装置一套 四、高速剪切磨机系统 A.1台Masseza**技术 PMB-460型均混式磨料机 导热油路节阀控制。 带闭路水循环的轴封水冷夹套,改性沥青设备,用风扇将冷却水降温,用调温器控制 由1台160KW、380V四极电机带动,梯形三角皮带传动。 装有皮带张紧器的坚固底座,以及***防护装置。 B.一台带有变频器磨料机输送泵 工作能力60,000升/小时;带加热夹套和旁通回路,DN100 PN16法兰联接, - 11KW电机驱动,带有变频器,可无级变速,
德州路沃筑路设备有限公司专业生产节能沥青罐、电加热沥青罐、乳化沥青设备、改性沥青设备、橡胶沥青设备、沥青洒布车、彩色沥青路面施工等,生产的沥青罐以快热、节能、高质量等特点,得到广大用户的好评,其中燃油沥青罐从点火到产出高温沥青时间不大于50分钟。本公司位于**的京杭大运河畔的鲁西北平原,是一家集研发、生产于一体的科技密集型企业,技术力量雄厚、检测设备齐全,现有职工108人,其中高级工程师3人,工程师9人,固定资产2000余万元。 公司从事沥青加温设备的研发和生产已有十余年的历史,聚**之精华,集百家之所长,致力于应用之所求,倾心打造性能可靠、适应性强的直燃式沥青罐,达到**水平,本厂生产的沥青罐产品遍及全国十几个省市的公路建设和养护单位,为用户创造了巨大的经济效益和社会效益,赢得了用户的一致高度评价。 本厂宗旨:质量**强 信誉至上 期待广大用户了解、选购我公司产品,我们将以比较新颖的技术、比较高的质量、比较低的价格、比较好的售后服务回报您对我们的支持,愿我们在合作中赢得真诚的友谊和丰硕的经济成果。
改性沥青设备产品配置(包含SBR改性设备,SBS改性设备)清单 一、聚合物生产罐: 2个沥青、聚合物搅拌工作罐, - 几何容量:5.8立方米/个。 - 工作容量:5.0立方米/个。 - 导热油加热盘管。 - 石棉纤维保温。 - 直径500mm检修孔;6英寸通气管;带ASA100法兰的进、出料管接头, - 手动导热油泄放阀。 - 4台三叶片搅拌器(7.5KW),每台搅拌器由一台7.5KW的三相电机带动。 - 液位计 - 温度传感器 二、SBS聚合物改性剂添加系统 - 1台螺旋式聚合物进料器,1台聚合物螺旋输送机支架。聚合物料斗容积500升;电机功率3kw. - 聚合物配料高精度电子称量系统一套。
江门改性沥青设备, 改性沥青设备 改性沥青设备用于改性沥青,由胶体磨、改性剂上料系统、成品料罐、沥青加温搅拌罐和微机控制系统,电子称量装置等组成。全生产过程由计算机自动程序控制。 该沥青改性设备具有质量可靠、性能稳定、计量准确、操作方便等优点,是公路建设中不可缺少的新型设备。 设备特点及优势 ● 模块化设计; 全标准件制作、装配;统一管理、严格质量控制;增强设备部件的互换性。 ● ***系统: ◆胶体磨采用减压启动,减小对电网的冲击; ◆胶体磨设有电压和电流表,实时监控运行状态; ◆生产沥青泵变频减压启动和调速,另设旁路装置,***启动及流量调节。 ● 控制系统: ◆率先***采用压力变送器用于液位测量,长寿命免维护,现场及远程数显,集计量、高低液位报警、自动控制于一体; ◆温度传感器和双金属温度计双重测量,远程数显和现场指示,减小测量误差,有效监控生产过程;
五、空压机及阀系统 A. 一台空气压缩机:1.5Kw B. 高温球阀,通过由电动-气动触发器控制的执行机构进***动操作, 六、电力、控制系统 1、护罩:配电盘外壳上设有通风口;整个控制柜装由钢质保护罩保护。 2、电源:三相,380伏,50赫兹电源。开关板预置短路电流必须小于10 千安培。一个15千安培的自动限流开关。 3、功率分配 3.1、纯沥青输送泵的电气控制 -P1-380V-15KW 3.2、磨料机给料泵,带变频器 -P2-380V-11KW 3.3、磨料机, 星/三角形启动 -M1-380V-160KW 3.4、聚合物螺旋蜗杆输送机的电气控制 -S1-380V-3KW 3.5、搅拌罐1搅拌器1的电气控制 -A1-380V-7.5KW
江门改性沥青设备, 3.6、搅拌罐1搅拌器2的电气控制 -A2-380V-7.5KW 3.7、搅拌罐2搅拌器1的电气控制 -A3-380V-7.5KW 3.8、搅拌罐2搅拌器2的电气控制 -A4-380V-7.5KW 3.9、5只电动-气动阀的电气控制 24VAC-50Hz 3.10、一个空压机的电气控制 380V-50Hz,1.5KW 4、机组输入端接一个带保险的隔离开关。电机由保险丝和热继电器保护。 带变频器的电机由变 频器本身进行热保护。 指令回路由变压器供电,变压器在初级和次级回路上均有断路器保护。 可编程序逻辑控制器(PLC)管理功能逻辑回路和报警电路,并控制所有的数字信号。