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UASB及A/O的剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩处理，浓缩后的污泥进行污泥脱水，污泥浓缩池的上清液和污泥脱水产生的滤液返回调节池，污泥外运处置。（一）格栅井在生产废水进入调节池前设置格栅井，用以去除生产废水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。（二）收集池生产废水经格栅井处理后的废水进入收集池进行水量、水质的调节均化，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定。收集池内设置预曝气搅拌装置。（三）蒸发浓缩系统三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸气腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，降低蒸汽阻力，增加流量，提离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有**进料口，便于观察和控制进料流量。
脱硫废水“零排放”系统在真正实现脱硫废水“低成本近零排放”同时，令产出水回用，其技术实力非同一般!江门变频供水设备
恢复其吸附能力。再生的方法有加热再生法、蒸汽吹脱法、化学氧化再生法（湿式氧化、电解氧化和臭氧氧化等）、溶剂再生法和生物再生法等。由于吸附剂价格较贵，而且吸附法对进水的预处理要求高，因此多用于给水处理中。(3）离子交换法。离子交换法是利用离子交换剂的离子交换作用置换污水中的离子态污染物质的方法。随着离子交换树脂的生产和离子交换技术的发展，由于效果良好，操作方便，近年来在回收和处理工业污水中的有毒物质方面，得到一定的应用。如用阳离子交换剂去除（回收）污水中的铜、镍、镉、锌、汞、金、银、铂等重金属。离子交换法多用于工业给水处理中的软化和除盐，主要去除废水中的金属离子。离子交换软化法采用Na＋交换树脂。(4）膜析法。1）电渗析法。电掺析法是在直流电场的作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴阳离子的选择透过性（即阳膜只允许阳离子通过，阴膜只允许阴商子通过），使一部分溶液中的离子迁移到另一部分溶液中去，使得溶液中的电解质与水分离，从而达到浓缩、纯化、分离的一种水处理方法。电渗析法是在离子交换技术基础上发展起来的新方法，除用于污水处理外，还可用于海水除盐、制备去离子水（纯水）等。2）反渗透法。肇庆纯净水设备湿法冶金氨氮废水的处理 及一体化医疗废水处理设备。
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种**型膜分离设备。该技术是pall公司专门针对零排放和渗滤液处理开发的特种膜产品。它的膜组件构造与传统的卷式膜，截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有**的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中（如图2所示），被处理的液体以短的距离快速流经过滤膜，然后180o逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘（如图3所示），从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液从进料端法兰处流出。DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的放射线。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用经滤膜表面遇放射线碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。
在选择萃取剂时，应注意萃取剂对被萃取物（污染物）的选择性，即溶解能力的大小，通常溶解能力越大，萃取的效果越好；萃取剂与水的密度相差越大，萃取后与水分离就越容易。常用的萃取剂有含氧萃取剂、含磷萃取剂、含氮萃取剂等。常用的萃取设备有脉冲筛板塔、离心萃取机等。(2）吸附法。吸附法处理废水是利用——种多孔性固体材料（吸附剂）的表面来吸附水中的一种或多种溶解污染物、有机污染物等（称为熔质或吸附质），以回收或去除它们，使废水得以净化。例如，利用活性炭可吸附废白水中的盼、隶、错、氧等剧毒物质，且具有脱色、除臭等作用。吸附法目前多用于污水的深度处理，可分为静态吸附和动态吸附两种方法，即在污水分别处于静态和流动态时进行吸附处理。常用的吸附设备有固定床、移动床和流动床等。在废水处理中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、木炭、焦炭、硅藻土、木屑和吸附树脂等。以活性炭和吸附树脂应用较为普遍。一般吸附剂均呈松散多孔结构，具有巨大的比表面积。其吸附力可分为分子引力（范德华力）、化学键力和静电引力三种。水处理中大多数吸附是上述三种吸附力共同作用的结果。吸附剂吸附饱和后必须经过再生，把吸附质从吸附剂的细孔中除去。
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碳酸盐硬度可投加石灰使水中的Ca2+和Mg2+形成CaC03和Mg(OH)2沉淀而降低，如需同时去除非碳酸盐硬度，可采用石灰－苏打软化法，使Ca2+和Mg2＋形成CaC03矛llMg(OH)2沉淀除去。因此，当原水硬度或碱度较高时，可先用化学沉淀法作为离子交换软化的前处理，以节省离子交换的运行费用。去除废水中的重金属离子时，一般采用投加碳酸盐的方法，生成的金属离子，碳酸盐的溶度积很小，便于回收。如利用碳酸销处理含镑废水。ZnS04+Na2C03一一→ZnC03↓＋NazS04此法优点是经济简便，药剂来源广，因此在处理重金属废水时应用广。存在的问题是劳动卫生条件差，管道易结垢堵塞与腐蚀；沉淀体积大，脱水困难。(2）中和法。中和法处理是利用酸碱相互作用生成盐和水的化学原理，将废水从酸性或碱性调整到中性附近的处理方法。对于酸或碱的浓度大于3%的废水，首先应进行酸碱的回收。对于低浓度的酸碱废水，可采取中和法进行处理。酸性污水的处理，通常采用投加石灰、苛性锅、碳酸锅或以石灰石、大理石作洁、料来中和酸性污水。碱性污水的处理，通常采用投加硝酸、盐酸或利用二氧化碳气体中和碱性污水。另外，对于酸、碱性污水也可以用二者相互中和的办法来处理。(3）氧化还原法。
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确定本方案采用物化+生化组合的处理工艺，设计思路如下：²生化主体工艺采用先进的UASB+A/O法生化工艺，在生物处理构筑物中改善原水的BOD5/CODcR及CODcR/NH3-N比，去除大部分的污染物（CODCr）；²在生化处理前采用格栅、均和水质、微电解、催化氧化等措施进行预处理，去除进水中部分COD和SS，降低后续处理系统的负荷；²电气控制实现一定程度的自动化控制，对处理设备的工作状况进行监测和自动控制，保证整个废水处理系统运行高效、稳定、节能，提高运行管理水平。本方案工艺流程由以下几部分组成：物化预处理系统：微电解、催化氧化、中和沉淀和调节池等。1)生化处理系统：包括UASB、A/O。2)后处理系统：包括污泥浓缩池。3)加药系统：包括溶药和加药设备。4)综合机房：包括风机房、设备间、脱水机房和储药间。5)电气控制系统（1）生产废水经三效蒸发与废水混合后通过微电解+催化氧化+中和沉淀工艺进行预处理，预处理出水进入综合调节池。（2）废水经收集池收集后提升至进入综合调节池，综合调节池的废水，连续进入UASB及A/O进行生化处理，污水进行有机物的降解和硝化。（3）经过生化处理后的出水达标后排入污水处理厂集中处理。
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