江门做无尘车间

化妆品、食品生产的无尘车间要求 　　现代化妆品中大多含有氨基酸、维生素、蛋白质、植物萃取液等，这些组分为细菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的广州无尘车间的控制对象主要是尘粒、微生物，与药品生产用的无尘车间要求类似。目前，化妆品生产用无尘车间的空气洁净度等级可参照药品的GMP规范进行。 　　在食品的生产过程中，设施的严格管理是确保食品的安全卫生，以防发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等问题的重要手段。20世纪90年代至今，WHO及一些发达国家引入HACCP（危害分析重点控制点）系统，制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。广州旗兴是净化车间定制及维护一体化解决方案供应商。江门做无尘车间

为了防止人员往返作业对洁净室会造成交叉污染，人员在作业中途和作业结束均要按规定的顺序退出洁净室。 1、在更衣区之前不得脱掉洁净工作服，进入更衣室先脱洁净室用鞋，放在规定的场所。 必要时脱鞋前洗手，脱鞋后再摘掉帽子，放在规定处。 2、脱洁净工作服时不要触及地板、桌子和其他物品，一般由下至上脱，用衣架挂在规定的处所。 3、脱去洁净工作服以后，若需再进洁净室时，仍需接进入洁净室的顺序进行。 4、退出洁净室时不需要经过空气吹琳。 不能穿洁净工作服上厕所(洁净厕所除外)，上厕所按上面出人洁净室的注意事项处理。 特别是在生物实验室工作的人员，操作完毕后，首先脱掉防护衣和真他实验室内在(拿出实验室前要灭菌处理)，然后立即洗手、淋浴、洗脸等，在洗手之前不得走出实验室或眼烟、吃东西、上厕所，个人佩带的手表等物品也不得在洗手前戴 上，即使使用橡胶手套，在操作完毕后也要洗手，因为手套有小孔、裂隙或由于指甲划伤而 可能留下侵入污染的途径。万级GMP车间设计2005年，旗兴在行业内率先通过ISO9001质量管理体系认证，企业综合实力上一台阶。

食品饮料卫生安全是为全社会所关注的课题，是关系国际民生之大事。国家有关部门也为饮料卫生安全制定了有关政策、法规、规范。 为此国家相关法规已对饮料卫生安全引进了GMP认证的一系列规定。要求食品饮料必须在符合一定洁净度的环境下生产、灌装、包装。尤其对果汁、乳品、纯水等饮品灌装作出了相关规定：要求灌注间整体千级，或是整体万级灌装区局部百级（GB50073洁净厂房的设计规范）以及：规范GBL4881、GBJ73，（严格要求用洁净度指标来控制灌装区洁净环境）。饮料灌装问洁净环境的控制技术是一个系统工程，它涉及到建筑、内饰、空调系统通风、空气净化消毒、给排水等，而重要的是灌装间洁净空气的处理和消毒。

广州市旗兴精密器材有限公司为“中国制造”在世界崛起保驾护航，是广州旗兴的远大愿景！现代工业净化厂房中的无尘车间、GMP车间、恒温恒湿车间及无菌实验室，除了温湿度、洁净度要求以外，特殊行业中还需解决无尘净化车间内污染性粉尘、废气、异味、余热、噪音、设备震动以及消防工程配套设计与施工问题，这些影响洁净车间环境的因素都应进行综合净化设计考虑。广州旗兴可提供由室内无尘净化到室外环保净化排放的一站式净化工程综合解决方案，省去用户需另找环保工程公司设计处理的繁琐。1级净化车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。

一个正规的净化工程公司做方案时都会考虑到空间大小的问题，需要做无尘车间且每个车间的用途不一，所以洁净度等级也是不一样的。 以下是我司针对东莞无尘车间空间大小不同所建议的洁净度等级： (1)100级洁净室适用于：生产无菌而又不能在容器中灭菌的药品配液(指灌封前不需无菌滤过)及灌封;能在容器中灭菌的大体积(≥5Oml)注射用药品的滤过、灌封;粉针剂的分装、压塞;无菌制剂、粉针剂原料药的精制、烘干、分装。 (2)10000级洁净室适用于：生产无菌而又不能在容器中灭菌的药品配液(指灌封前无需无菌滤过);能在容器中灭菌的大体积注射用药品的配液及小体积(<5Oml)注射用药品的配液、滤过、灌封;滴眼液的配液、滤过、灌封;不能热压灭菌口服液的配液、滤过、灌封;不在容器中灭菌的油膏、霜膏、悬浮液、乳化液等药品的制备和灌封;注射用药品原料药的精制、烘干、分装。 (3)100000级洁净室一般适用于：片剂、胶囊剂、丸剂及其他制剂的生产;原料的精制、烘干、分装。 无尘车间的温度和湿度应与其生产及工艺要求相适应，温度控制在18℃～24℃，相对湿度控制在45%～65%之间为宜。无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。手术室工程

旗兴工程各项资质齐备，现已获得了广东省住房和城乡建设厅颁发的机电安装承包资质、环保项目承包资质。江门做无尘车间

广州市旗兴精密器材有限公司，成立于2003年，是一家股份制净化技术企业，公司位于广东省广州市海珠区智通工业园，主要专注于为用户提供整厂净化厂房一站式解决方案。 相对湿度是洁净室运作过程中一个常用的环境控制条件。半导体洁净室中典型的相对湿度目标值大约控制在30至50%的范围内，允许误差在±1%的狭窄的范围内，例如光刻区──或者在远紫外线处理(DUV)区甚至更小──而在其他地方则可以放松到±5%的范围内。 相对湿度有一系列可能使洁净室总体表现下降的因素，其中就包括： 1、细菌生长; 2、工作人员感到室温舒适的范围; 3、出现静电荷; 4、金属腐蚀; 5、水汽冷凝; 6、光刻的退化; 7、吸水性。江门做无尘车间