江门10000级洁净厂房方案

时间:2020年04月01日 来源:

精密仪器(如:千分尺、电子秤、显微镜等)因其精密度特别高,所以在生产这些精密仪器时,要求生产过程中不能有一点点偏差,生产环境中不能带有杂质、粉尘,因为杂尘和粉尘**降低产品合格率,并对仪器以后使用带来很大的影响或潜在的隐患,所以必须建造***别的无尘车间,将空气进行有效过滤,并对生产过程的材料及人员进行有效管控,以保证产品质量。 精密仪器行业的生产车间较多采用万级净化车间,也有部分产品和工艺在更高 级别的洁净环境中完成,此将视产品及工艺特性而定。 精密仪器行业净化车间的温度宜控制在18~25℃之间,湿度宜控制在50%-70%之间,宜使用恒温恒湿中央空调系统,由于恒温恒湿中央空调系统的成本及能耗相对较高,也有部分工程将恒温系统和恒湿系统分别设计,但控制精度和效果不如集中式恒温恒湿中央空调系统理想。空气处理方面需要过滤等级达到0.5微米的尘埃粒子,万级(静态)净化车间的换气次数需要达到18~25次/小时,常规采用“组合式空气处理机组+高效过滤器”形式。 江门10000级洁净厂房方案

洁净厂房无尘车间设计时应考虑的几个特性: 1、耐久性:无尘车间要符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及震动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性,同时也依赖无尘车间等级来建造。 2、易清洁:在制药和生物工程学工业,无尘车间的墙壁需要容易被清洗和擦拭。 3、适应性:适应性是指系统可任意移动或改变而不会招致极大的损失。 4、可维护性:对无尘车间而言,较严格要求的部分为地板、天花板以及墙壁部分。至于维修问题,对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。 深圳市兴元环境工程有限公司在洁净系统领域,提供行业等级十级到三十万级的洁净系统解决方案,包括净化结构装修、净化空调系统、动力照明系统、给排水系统、电气系统等的设计、施工、检测及售后服务。欢迎来电咨询和登陆我们官网了解更多。质量洁净厂房设计

在洁净厂房的众多污染源中,人是主要的污染源之一,尤其是工作人员在洁净车间内的活动,会明显增加洁净室内环境的污染程度。洁净车间内工作人员的发尘量与其衣着情况、不同的动作形式、活动幅度以及洁净工作服的材质等因素有关,工作人员在洁净车间内穿着洁净工作服走动时,其发尘量可达56X10^3pc/(min.人);所散发的尘粒,一般是辐射状向外扩散,距离人体越近,空气中的含尘浓度越度;对洁净室内空气抽样分析发现,源于人的因素占35%;洁净室内主要污染物有:人的皮肤微屑、衣服织物的纤维、与室内大气中同样性质的微粒。因此,要获得生产环境所需要的空气洁净度等级,延长空气过滤器的使用寿命中,对进入洁净室的人员、物料进行净化除尘是十分必要的。

无尘车间不仅保证工作人员身体健康,而且对产品质量、精度、成品率、稳定性都有作用。作为一个“受控环境”,它具有不同于其他建筑工程的特点,尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节,但是无尘车间还要通过测试、检验和综合评价予以确认,决不可草率行事,匆匆投入运营。无尘车间设计方案注意事项: 1、无尘车间设计内容有合理布局工艺流程和建筑平面; 2、选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料; 3、无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景,选定可靠和经济的冷、热源; 4、划分和布置空调净化和排风系统; 5、选择合理的空气净化通风设备,无论是新建还是改造的无尘车间,都一定依据相关标准和规范进行; 6、无尘车间必需考虑消防及逃生要求。

随着产品质量对生产工艺和生产环境要求的不断提高,昔日高成本建造的洁净厂房越来越普遍,建造成本也越来越低。洁净厂房除了在维护结构上有严格的要求外,空调系统也不同于常规的舒适性空调系统,因为洁净车间除了满足人员的相关要求外,还必须满足产品及生产工艺的相关要求,所以,在设计和建造洁净车间时,在满足温度要求的同时,还对湿度控制、压力控制、气流组织形式、空气过滤及能耗等方面提出更高的要求。 深圳市兴元环境工程有限公司致力于中央空调及洁净室设计与安装施工,具有机电安装总承包二级、装饰装修施工二级、装饰装修设计乙级、维修等资质,并通过了ISO9001、ISO14001及OHSAS18001等质量体系认证,设计和施工经验丰富,欢迎来电咨询或者登陆我公司网站了解更多:! 广州10级洁净厂房设计

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电子加工、微电子、光学、精密机械等企业经常无法把握静电源的发生,其实静电并不可怕,只要掌握了科学的方法,就可以进行有效控制。 除了前期的防静电设计,在后期无尘车间的日常维护中,也有许多有用的防静电妙招。比如,控制好无尘车间内部的湿度在合理范围内,有合理的湿度能降低静电的产生。使用离子风枪、离子头、离子棒等设施,使在一定范围内防止静电产生。使用防静电释放设备,此类释放设备有良好导电性能,能有效防止静电的产生。操作人员可以佩戴防静电手带,这种手带应有良好的接地性能,也是不错的防静电措施。只有在前期进行了洁净车间防静电设计,并在后期使用过程中采取有效的防静电措施时,才能有效地控制静电,降低静电对产品的影响。江门10000级洁净厂房方案

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