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类似皮带传动故障甄别 整个传动系统中既有各设备转速频率及谐波，又有皮带频率谐波成分，往往是相互交叉影响，特别是一些大的振动，比如电机表现出很高幅值的皮带振动频率，甚至超出因皮带轮偏斜产生的力所能达到的振幅，此时不要轻易下结论说是皮带轮偏斜，当然有这样的因素在里面，主要的原因可能是底座刚度不足，所引起的强迫振动或共振。 除皮带及皮带轮本身振动外的其它机械振动问题，参考其它机械诊断方法可有效的进行鉴别，比如机械松动振幅及相位比较方法。 皮带传动故障处理方法 1 其它机械方面引起的皮带传动问题，参照本章所述的其它方法进行处理。 2单纯两个皮带轮偏斜，即没有达到四点**时，调整皮带轮对中； 3皮带张力不够，即皮带松时，即使调整皮带张弛度； 4定期检查。不同带型、不同厂家生产、不同新旧程度的V带不宜同组使用。江门玻纤皮带销售价格

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。 同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。 它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。 允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。 传输产品多数用于纺织、机床、***、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。江门玻纤皮带产品介绍

皮带传动故障诊断 皮带传动由于结构简单，特别适用于两轴中心距较大的传动场合，而且传动平稳无噪声，能缓冲、吸振，同时当过载时，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。由于有以上众多优点，所以现场使用多数，但相对而言却比联轴器类故障率要高得多。 1.皮带传动故障形成原因 皮带传动工作时所受的应力有：由紧边和松边拉力产生的应力；由离心力产生的应力；带在带轮上弯曲产生的弯曲应力。其主要失效形式为：皮带打滑及疲劳损坏。 2.皮带传动故障类型 一个系统的任何部位出现问题可能都会影响到皮带的传动，在此不做重复，可参考其它所述的诊断方法。仅就皮带及皮带轮方面的故障类型有：皮带轮不对中、皮带轮偏心、安装不当、皮带张力调节不当、皮带过量磨损或制造上的缺点。

皮带传动故障诊断 大多数情况下，皮带自身缺点产生的振动频率为皮带转速的倍频，如 2×，3×，4×等等。皮带缺点极少造成转动基频(1×皮带转速)的大振动。这个原因同齿轮相似，皮带轮缺点在皮带旋转一周内会产生几次激振力，当皮带缺点旋转到皮带轮时产生重要个激振，当皮带缺点离开带轮时产生一个相反的激振力。一个带传动系统中至少存在两个皮带轮，皮带缺点经过第二个皮带轮时，将产生同样的激振。如果系统中有皮带脱辊，皮带缺点旋转将产生更多的激振力。如果是多带传动，且有几个传动带存在缺点，则会产生更高的皮带转动频率的倍频。 在分析皮带传动系统的振动时，必须要考虑皮带数量、带轮和张紧轮数量以及缺点数量，这些会产生皮带转速的倍频或谐频。因此，事先知道皮带转速和可能出现的谐波频率极其重要。知道这些简单的数据信息，振动分析者可以从中找出相应频率。

同步带齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿（R系列)。 梯形齿同步带 梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型（代号DA)和交错齿型(代号DB〕。 梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据ISO 5296制订了同步带传动相应标准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。 弧齿同步带 弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。 弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。 江门盖茨皮带价格

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