江门**注塑模具报价

时间:2020年05月30日 来源:

1、模具分为哪几大系统? 浇注→顶出→冷却→成型→排气。 2、在做模具设计过程中应注意哪些问题? (1)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大; (2)过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角; (3)浇口:流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井; (4)模具表面应光洁,粗糙度低(比较好低0.8); (5)排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体; (6)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm。 3、塑胶件常出现的瘕疵? 缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮。 4、模架有哪些结构? 面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板。 5、分型面的基本形式有哪些? 平直→倾斜→曲面→垂直→弧面。江门**注塑模具报价

定位圈是将模具安装在注塑机上时起到定位作用的结构件。国产的定位圈直径比注塑机 的镶板孔小0.2〜0.4mm。一般大型模具需要用定位圈压住浇口套,防止注射成型时的反作 用力把固定螺钉拉断 浇口套 ① 浇口套设计要求 a. 浇口套的内孔尺寸要求与主流道尺寸相同,设计成圆锥形,锥角一般为1.5°〜4°。 b. 与喷嘴接触处SR和口径都大于喷嘴半径0.5〜1mm,如图5-35所示。 c. 主流道的表面要求尽量光滑,热处理硬度为52〜55HRC。 d. 主流道设计要求长度尽量短,不能设计得太长,比较好在60mm左右(相当长80mm、 相当短40mm)。 e. 浇口套的外径与模板孔采用H7/j7配合。 f. 头部不平的浇口套设计需要止旋装置。 拉料杆, ① 二板模主流道拉料杆。 ② 三板模分流道点浇口的拉料杆惠州**注塑模具制造

17、熔接痕是什么? 两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。 18、喷流是什么? 塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。 19、什么叫倒扣? 产品中前后模无法直接脱模的部分称为倒扣。 20、什么叫顶白? 顶出时所需模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色为顶白,又叫顶高水口。 21、工厂的模具设计流程是什么? 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括:模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核。 22、进胶方式有哪些? 直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。 23、模具的分类? 模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具,非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模;塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模;根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:大水口模具、细水口模具、热流道模具。

塑胶喷涂设备厂有很多,但它们各自的喷涂加工技术也是有区别的。但无论如何,对大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的,那塑胶喷涂设备如何才能达到客户想要的要求呢? 首先,对大件塑胶喷涂设备来说,要仔细检查传送带是否有异常,如果有的话要及时***隐患,才能保证加工设备正常运行。另外还得查看砂带的磨损情况,若是有不同程度的磨损就要多加注意了。 其次,在塑胶喷涂设备进行维护保养的时候,要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平;后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。大件喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果喷涂不均匀的现象,可以根据加工不同匹配来解决,因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快,容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。 然后,尽量在进行大件喷涂加工前检查油水分离器,并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象,可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂,起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。 当然为了避免以上问题的发生,塑胶喷涂设备进行大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用,但要防止水分混入其中,否则也会造成不良后果。

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。 塑胶模具排位的过程是一个综合性很强的工作,你必须对进胶方式,分型面的设计和加工,顶针的分布技巧,产品外观要求,产品的一些常见的缺点都很了解才能去做这件事。 ***,当你接到一个产品要进行模具设计时,首先要考虑的是进胶位置和方式。进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。一出一的也有,一般都是大件或形状怪的;比较好搞的就是一出二,这种排法相当适合做大水口侧进胶或潜水进胶;其次是一出四的一出四也就是两个一出二加起来,不过这要考虑流道的长度,和度适当不仅可以节省料还可以让进胶顺利;一出六一出**出十六等都可以说是一出四的演变。在设计流道时上一级流道要比下一级流道大25%。另外如果产品是外观件很多时间不能用大水口侧进胶,这样会损坏外观。这时多用点进胶和潜水在顶针上的做法。但是潜水在顶针上的做法要小心有时产品的表面会冲花。汕头**五金模具设计

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复位杆 复位杆和动模板作间隙配合,配合公差为H7/f6,配合长度为复位杆直径的1.5倍,其 他地方避空。当模板长度超过600mm时,复位杆要增加两根。 限位柱 限位柱的作用是防止模具顶出时损坏零件,如图5-38所示。采用标准模架时,设计时 要避免垫铁与限位柱都太髙,使顶杆太长,否则顶杆强度更弱。 支撑柱 支撑柱主要用于承受模具注塑成型时熔体对动模板的胀型力,防止动模板在注射力的作用下变形,以提高模具的刚性。对支撑柱的要求如下。 ① 支撑柱形状一般为圆柱形,与垫铁相同,材料为45钢或黄牌钢S50C,硬度不得高于垫铁5°或者相同。 ② 支撑柱的位置应在模具受力的地方,不要把支撑柱放在模框旁边。 ③ 高度与垫铁的公称尺寸相同,其公差为+ 0.063〜+0. 035mm。支撑柱通过螺钉紧固在动模底板上,见图5-39。 ④ 支撑柱的数量要适当,不能太多或太少。太多浪费材料,会增加模具的成本,同削弱了顶杆固定板4和顶板5的强度,太少则难以保证模具的刚性。支撑柱的数量,可通过计算模具需要支撑的总面积来确定。 a. 计算两垫铁之间的面积A:顶杆板长度为L,垫铁之间距离为W,则A==LW。 b. 根据垫铁之间面积A来确定系数;n, c. 根据垫铁之间的距离W来确定系数W2江门**注塑模具报价

东莞市裕丰精密模具有限公司创建于2014-07-25,注册资金 50-100万元,是一家专注公司主要致力于从事精密/高精密模具开发制造、单色/双色塑胶注塑成型 、CNC加工、喷涂、丝印、镭雕、真空镀膜、表面处理、壳体组装等“一站式”研发与生产销售服务。年产1000万套智能设备结构件,包括智能手机、智能平板、**、汽车配件、智能家居、智能穿戴产品、无线蓝牙、桌面机器人等电子产品。 的公司。公司目前拥有51~100人员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质高效的产品服务,深受员工与客户好评。东莞市裕丰精密模具有限公司主营业务涵盖[ "塑胶模具", "精密模具", "双色模具", "高精密模具" ],坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "塑胶模具", "精密模具", "双色模具", "高精密模具" ]行业**企业。

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