江门**五金模具销售厂家

塑胶喷涂设备厂有很多，但它们各自的喷涂加工技术也是有区别的。但无论如何，对大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，那塑胶喷涂设备如何才能达到客户想要的要求呢？ 首先，对大件塑胶喷涂设备来说，要仔细检查传送带是否有异常，如果有的话要及时***隐患，才能保证加工设备正常运行。另外还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。 其次，在塑胶喷涂设备进行维护保养的时候，要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平；后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。大件喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果喷涂不均匀的现象，可以根据加工不同匹配来解决，因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快，容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。 然后，尽量在进行大件喷涂加工前检查油水分离器，并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象，可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂，起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。 当然为了避免以上问题的发生，塑胶喷涂设备进行大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用，但要防止水分混入其中，否则也会造成不良后果。江门**五金模具销售厂家

复位杆 复位杆和动模板作间隙配合，配合公差为H7/f6,配合长度为复位杆直径的1.5倍，其 他地方避空。当模板长度超过600mm时，复位杆要增加两根。 限位柱 限位柱的作用是防止模具顶出时损坏零件，如图5-38所示。采用标准模架时，设计时 要避免垫铁与限位柱都太髙，使顶杆太长，否则顶杆强度更弱。 支撑柱 支撑柱主要用于承受模具注塑成型时熔体对动模板的胀型力，防止动模板在注射力的作用下变形，以提高模具的刚性。对支撑柱的要求如下。 ① 支撑柱形状一般为圆柱形，与垫铁相同，材料为45钢或黄牌钢S50C，硬度不得高于垫铁5°或者相同。 ② 支撑柱的位置应在模具受力的地方，不要把支撑柱放在模框旁边。 ③ 高度与垫铁的公称尺寸相同，其公差为+ 0.063〜+0. 035mm。支撑柱通过螺钉紧固在动模底板上，见图5-39。 ④ 支撑柱的数量要适当，不能太多或太少。太多浪费材料，会增加模具的成本，同削弱了顶杆固定板4和顶板5的强度，太少则难以保证模具的刚性。支撑柱的数量，可通过计算模具需要支撑的总面积来确定。 a. 计算两垫铁之间的面积A:顶杆板长度为L,垫铁之间距离为W,则A==LW。 b. 根据垫铁之间面积A来确定系数;n, c. 根据垫铁之间的距离W来确定系数W2高精密模具制造

定位圈是将模具安装在注塑机上时起到定位作用的结构件。国产的定位圈直径比注塑机 的镶板孔小0.2〜0.4mm。一般大型模具需要用定位圈压住浇口套，防止注射成型时的反作 用力把固定螺钉拉断 浇口套 ① 浇口套设计要求 a. 浇口套的内孔尺寸要求与主流道尺寸相同，设计成圆锥形，锥角一般为1.5°〜4°。 b. 与喷嘴接触处SR和口径都大于喷嘴半径0.5〜1mm,如图5-35所示。 c. 主流道的表面要求尽量光滑，热处理硬度为52〜55HRC。 d. 主流道设计要求长度尽量短，不能设计得太长，比较好在60mm左右（相当长80mm、 相当短40mm)。 e. 浇口套的外径与模板孔采用H7/j7配合。 f. 头部不平的浇口套设计需要止旋装置。 拉料杆, ① 二板模主流道拉料杆。 ② 三板模分流道点浇口的拉料杆

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务***考虑。 1、模具种类很多，大致可分为**类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。 4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。

1、模具分为哪几大系统? 浇注→顶出→冷却→成型→排气。 2、在做模具设计过程中应注意哪些问题? (1)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大； (2)过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角； (3)浇口：流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井； (4)模具表面应光洁，粗糙度低(比较好低0.8)； (5)排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体； (6)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。 3、塑胶件常出现的瘕疵? 缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮。 4、模架有哪些结构? 面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板。 5、分型面的基本形式有哪些? 平直→倾斜→曲面→垂直→弧面。中山注塑模具加工厂

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随着国内专业制造领域需求增大和销售渠道体系逐步完善，以往加工企业担心的内销量小、回款慢的情况也有巨大改善。企业既可以自建内销体系，也可以与综合实力强的贸易经销商合作共同开拓市场。大力发展具有高科技含量、高附加值的[ "塑胶模具", "精密模具", "双色模具", "高精密模具" ]的生产和销售。同时，在努力吸收和转化先进技术的前提下，从各个环节入手，通过实施费用节减计划、能源结构改造等方式方法，尽可能减少浪费，提高管理水平降低单位成本。、增强有限责任公司企业的售后服务水平。只是把产品卖出去对有限责任公司企业长期的发展没有任何意义，售后服务水平考验着一个品牌的综合实力，**的品牌背后必定有着让人信赖的***售后保障。五金企业需要意识到售后服务水平是增强品牌市场竞争力的一个重要法宝。公司主要致力于从事精密/高精密模具开发制造、单色/双色塑胶注塑成型 、CNC加工、喷涂、丝印、镭雕、真空镀膜、表面处理、壳体组装等“一站式”研发与生产销售服务。年产1000万套智能设备结构件，包括智能手机、智能平板、**、汽车配件、智能家居、智能穿戴产品、无线蓝牙、桌面机器人等电子产品。 已形成系列化、标准化，品种规格齐全，产品质量稳定，部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。江门**五金模具销售厂家

东莞市裕丰精密模具有限公司创立于2014-07-25，是一家生产型公司。公司业务涵盖[ "塑胶模具", "精密模具", "双色模具", "高精密模具" ]等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造五金、工具质量品牌。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到100-200万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。