江门通用PLC编程

      美国汽车工业生产技术要求的发展促进了PLC的产生，20世纪60年代，美国通用汽车公司在对工厂生产线调整时，发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不方便以及可靠性差，于是提出了“通用十条”招标指标。1969年，美国数字化设备公司研制出***台可编程控制器(PDP-14)，在通用汽车公司的生产线上试用后，效果明显；1971年，日本研制出可编程控制器(DCS-8)；1973年，德国研制出可编程控制器；1974年，我国开始研制可编程控制器：1977年，我国在工业应用领域推广PLC。可以完成数据的采集、分析及处理。江门通用PLC编程

      如果按应用类型来划分，可编程序控制器的应用主要有以下三种：(1) 开关逻辑和顺序控制：这是可编程序控制器最基本的控制功能，在工业场合应用最广，可代替继电器控制系统。开关量逻辑控制不但能用于单台设备，而且可用于生产线上。(2) 过程控制：PLC通过模拟量I/O模块，可对温度、流量、压力等连续变化的模拟量进行控制。大中型PLC都具有PID闭环控制功能并已***地用于电力、化工、机械、冶金等行业。(3) 运动控制：PLC可应用于对直线运动或圆周运动的控制，如数控机床、机器人、金属加工、电梯控制等。江门通用PLC编程既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统.

      对于控制较复杂，要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或***PLC。但是中、高级PLC价格较贵，一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。响应速度：PLC是为工业自动化设计的通用控制器，不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC，或者某些功能或信号有特殊的速度要求时，则应该慎重考虑PLC的响应速度，可选用具有高速I/O处理功能的PLC，或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

      PLC产品的种类繁多。PLC的型号不同，对应着其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等均各不相同，适用的场合也各有侧重。因此，合理选用PLC，对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。可编程逻辑控制器PLC机型：PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下，力争比较好的性能价格比。选择时应主要考虑到合理的结构型式，安装方式的选择，相应的功能要求，响应速度要求，系统可靠性的要求，机型尽量统一等因素。PLC主要由美国、欧洲和日本所垄断，其中美国和欧洲的PLC技术是在相互隔离情况下独立研究开发的。

      常用的I/O分类如下：开关量：按电压水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20mA,0-20mA）、电压型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外，还有特殊IO模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其比较大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受较大的底板或机架槽数限制。电源模块：PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有：交流电源（220VAC或110VAC），直流电源（常用的为24VDC）。PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。青浦PLC报价

在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即模拟量）。江门通用PLC编程

      可编程逻辑控制器及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体。易于扩充其功能的原则选型所选用可编程逻辑控制器应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，可编程逻辑控制器的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定可编程逻辑控制器的功能、外部设备特性等，选择有较高性能价格比的可编程逻辑控制器和设计相应的控制系统。江门通用PLC编程

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