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    机械验证工具SOLIDWORKSSimulationSOLIDWORKSSimulation解决方案借助完全嵌入SOLIDWORKS3DCAD的一致、强大且直观的仿真功能，设计人员可在设计过程的早期了解产品性能，避免成本高昂的过度设计。查看详情塑胶模流分析SOLIDWORKSPlasticsSOLIDWORKSPlastics使公司在设计塑料零件或注塑模具时变得轻松简单，在设计的早期阶段即可预测和避免制造缺陷，消除成本高昂的返工，提高质量，并加速推向市场的时间，这款直观的软件与SOLIDWORKSCAD完美集...查看详情流体力学分析FlowSimulation直观的SOLIDWORKSFlowSimulationCFD（计算流体力学）工具可使设计人员模拟真实条件下的液体和气体流动，运用“假设”情形，有效分析浸入零部件内部或零部件周围的液体流动、热传递和相关作用力的效果。在设...查看详情可持续发展SOLIDWORKSSustainabilitySOLIDWORKSSustainability执行实时环境评估，作为您产品设计流程的一部分。SOLIDWORKSSustainability与您的设计环境完全集成，并采用行业标准的生命周期评估准则，可以提供即时反馈，。仿真研究人员使用这种程序包可免去繁重的程序编制工作。江门大型企业的仿真软件相关

    网格失败诊断实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一阶段，网格器将节放置于边界上。此阶段称为曲面网格化。如果开始的那个阶段成功，网格程序开始第二个阶段，将在内部生成节，以四面单元填充体积，并将中侧节放置于边线上。这两个阶段都会遭遇失败。当零件的网格化失败时，SimulationXpress打开网格失败诊断工具来帮助找出并解决网格化问题。此工具列举引起失败的面和边线。若想高亮显示网格化失败的面或边线，从清单中将之选择。在SolidWorksSimulation中，可进行以下：1.在模型的不同区域（网格控制）指定不同的单元大小。利用此功能，可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸，以提高结果的精确度。2.从两种不同解算器选择来有效地分析不同类型和不同规模的问题。3.无需指定夹具即可从SolidWorksMotion输入载荷。4.使用自适应方法自动提高应力分析解法的精确度。新能源仿真软件怎么样不同技术水平的用户通过仿真软件能采用他们表达问题的习惯语言,方便地与计算机对话,完成建模或仿真实验。

    扭曲分析（可在SolidWorksSimulation中使用）承受压缩性轴向载荷作用的细长模型在承受一定程度的载荷时，会突然发生较大的横向变形。此现象称为屈曲。在某些情况下，由于高应力导致材料失效之前会出现屈曲。屈曲可能发生于整个模型或模型局部。通过计算导致屈曲的较为小载荷，SolidWorksSimulation可帮助您避免屈曲失效。掉落测试分析（可在SolidWorksSimulation中供使用）掉落测试算例用来评估设计掉落在硬地板上的效应。除引力外，您指定丢落高度或撞击时的速度。程序解出动态问题为时间函数。在完成分析后，您可将模型的反应作为时间函数而制作图解和图表。

    达索增材制造的解决⽅案应⽤案例其次，增材制造所采⽤的优化技术也很特别。“增材制造采⽤了结构优化设计技术——FunctionalGenerativeDesign，这是SIMULIA⼀个⾮常核⼼的技术，⼀个⾮线性的ABAQUS仿真技术拓扑优化。以前⼤家并不了解⾮线性有多重要，当⼈们发现这个世界是⾮线性的，达索系统的技术优势就显现出来了。⽬前来讲，其他公司还没有这种能⼒。”⽣⾮常⾃信地说到。此外，达索系统与很多的⼚家、单位都有深度合作，尽管很多各式各样的技术已经应⽤于市场中，但是从设计端到⽣产端全⽅位的技术应⽤，还没有⼀家企业完全做到，达索系统已经有了从设计端到⽣产端的解决⽅案，并且在这⽅⾯有很⼤的发展空间。例如，空客、波⾳、中国商飞、中国航天航空等都与达索系统有战略合作，都成⽴了增材制造的实验研究室。 热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和 装配的传播。

    2017年11⽉30⽇，由全球3D设计、3D数字模型、产品全⽣命周期管理（PLM）解决⽅案和3D体验解决⽅案的带头人达索系统举办的“2017达索系统SIMULIA中国区⽤户⼤会”在深圳成功召开。在会议期间，e-works记者有幸采访了达索系统SIMULIA品牌全球副总裁DimpleShah先⽣，达索系统SIMULIA品牌⽣，以及华为CloudBU中国区业务部部长陈亮先⽣，围绕SIMULIA品牌的发展与技术进⾏了深⼊交流，同时还分享了SIMULIA品牌相关的⼀些热点事件和战略发展布局的观点。 Simulation能够进行应力分析、应变分析、热分析、设计优化、线性和非线性分析等。广东机械行业仿真软件下载

失稳分析——压应力没有超过材料的屈服极限，薄壁结构件发生的失稳情况。江门大型企业的仿真软件相关

    优化零件在优化标签上，可在分析标签上完成了应力分析后进行优化分析。软件尝试在满足特定准则的同时为一个模型尺寸为查找优化值。例如，可查找横梁的优化长度，这样横梁中的vonMises应力不超过所指定的值。查看结果完成分析后，可以查看结果。结果选项卡上的选中符号表示结果存在，并且可以查看当前的几何、材料、夹具及载荷。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时，SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。结果选项卡的开始屏幕显示零件所有位置的小安全系数。标准工程规则通常要求安全系数为。对于给定的小安全系数，该程序会将可能的安全与非安全区域分别绘成蓝色与红色。 江门大型企业的仿真软件相关

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