江门进口金相镶嵌机服务

金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。

热镶嵌是将树脂颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌多用于耐热耐压的固体材料。热镶嵌快速简单，样品致密标准，所以大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样。

镶嵌质量的好坏直接取决于镶嵌机的功能，有些镶嵌缺陷较为明显，比如分层和严重疏松，直接宣告镶嵌失败，有些情况下甚至样品也无法回收重用。 功能强大、适合各种复杂样品切割——法国PRESI金相切割机。江门进口金相镶嵌机服务

镶嵌是金相制样的关键步骤之一，作用是可以使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌来形成统一的尺寸，便于后续的自动化磨抛；保护试样边缘或防止制备过程造成边缘倒角等缺陷；确保易脆、多孔的材料的制备效果及实现样品的自动化制备等。

正确的镶嵌不应对试样原始显微组织造成影响，否则将违背金相制样要获得真实显微组织信息的初衷。镶嵌又分为冷镶和热镶，二者并不是竞争的关系，而是彼此互为补充。具体选择何种镶嵌方式，首要的是考虑样品材料的特性，另外，检测的目的、样品数量、制备时间、实验室环境、成本等因素也要考虑在内。 广州质量金相镶嵌机结构全自动精密进口金相切割机，深圳市新则兴科技有限公司。

镶嵌树脂是样品的包覆支撑体，只有良好的镶嵌样才能保证后期的磨抛效果，进而影响金相分析，所以镶嵌树脂的品质至关重要。从技术层面来说，这几种树脂的合成工艺都并非高科技，也在其他行业大面积使用。但是用心做出金相**树脂也并非易事，需要厂家深刻理解金相的应用需求，关注性能细节。举几个例子：

1. 物料的形貌

镶嵌料是树脂和增强料的合成物，很多厂商提供廉价的粉面镶嵌料，很细的粉面在加注时容易起尘，操作员长期镶样吸入会损害健康；而***的镶嵌料则是颗粒状，达达降低扬尘风险。

2. 物料的分散性

***树脂的填料或增强料应该和树脂充分混炼，分布均匀的增强料才能起到真正的增强笑果，特别是对于保边型树脂而言，稳定的材料去除速度需要均匀的纤维分布。下图就是保边树脂的宏观和显微照片

镶嵌时温度不同：

金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。

冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

镶嵌所用时间不同：

金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好，有一款METPRESS A全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个试样，全程只需8min，而且可编程，更适合重复制样。

冷镶嵌一般需要半天左时间，如果需要使用冷镶嵌的话，就需要留出足够的时间，这样才能进行后续操作。

可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快，但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法 金相制样关键步骤：切割取样。

低熔点合金镶嵌。低熔点合金镶嵌的优点是合金熔点低，对试样的组织影响较小，可以先配置好合金，再等待镶嵌时熔化浇注。制备三个以上金相试样时，容易发生混乱，所以可以在试样磨面的侧面或背面编号，编号时越简单越好，只要可以区别就行。试样在标号后应装入试样袋，试样袋应记录试样名称、材料、工艺、送检单位、检验目的、编号以及检验结果等项目。当试样无法编号时，则可在试样袋上按其形状特征勾画简图，以示区别。       随着技术的不断地发展，镶嵌的方法也在不断的推陈出新，相信在不久的将来，会有更好地技术出现。

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法国PRESI金相切割机针对于大型样品的切割方法。江门进口金相镶嵌机服务

并不是所有的金相试样都需要镶嵌（又称镶样），只有在试样尺寸过小或者形状不规则导致研磨抛光困难，才需要镶嵌或者夹持，这样可以使试样抛磨方便，提高工作效率及实验的准确性。一般而言，需要镶嵌的样品有以下几种：

1：细小机械零件，如形状复杂又极细小的试样，或者微细小的电子元器件。

2：需保护工件表面脱碳层组织及深度测定的试样。

3：对表面渗镀层、涂覆层组织及深度测定的试样。

镶嵌分为冷镶和热镶、机械夹持三种。

热镶：适用于低温及压力不大的情况下不发生变形的样品。

热镶材料：目前一般多采用塑料作为镶嵌材料。镶嵌材料有热凝性塑料(如胶木粉)、热塑性塑料(如聚氯乙烯)、冷凝性塑料(环氧树脂加固化剂)及医用牙托粉加牙托水等。胶木粉不透明，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱的耐腐蚀性能比较差。聚氯乙烯为半透明或透明的，抗酸碱的耐腐蚀性能好，但较软。

以上两种材料镶嵌均需用专门的镶样机加压加热才能成型。 江门进口金相镶嵌机服务