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(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。江门收购二手注塑机批发价
折叠编辑本段操作规程
折叠1、准备工作
1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。
1.3、打开冷却水阀接通冷却水。
折叠2、操作
2.1、装模:将移模机构推至比较高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。
2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。
2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。
肇庆个人二手注塑机厂家电话因锁模部位成一个英文字母"C"字而得名。
(七):熔胶时螺杆响处理方法:
1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。
2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
(八):不能熔胶处理方法:
1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
机器每次开关安全门后必须按下复位按钮才能操作机器;
机器运行操作前：
a)检查安全门打开后，压轮是否弹起;
b)检查安全门闭合后压轮是否压到位;
c)打开安全门时试验是否合模，闭合安全门时是否合模，安全门开启一部分时是否合模，都合格后才可正常操作
机械部分
操作注塑机时，口袋里不要放铁屑等容易落入机械内的物品;
设备运转中不能登上机械;在高温部位工作时要使用保护手套及保护工具，高温部分有：注射料管组部及射嘴部、磨具加热部、成型后的制品;部分塑料熔融加热后会分解有害气体，主要有聚四氟乙烯、聚甲苯和PVC，加工这几种塑料时可安装排气装置;各活动安全门开启后有切断设备动作的功能，而各固定机门无此功能，拆掉后不影响设备的动作，因此在操作设备时，决不可为了一时的方便，拆掉固定机门作业;禁止踏在注射装置上向料斗注料或维修机器;加料前要塞选过虑，注意不要将异物与原料一起放入料斗，这样会损坏注塑设备;落料斗不可空转，如落料中断，机筒热量的增加意味着注料口会有发生火灾危险;拆卸射嘴时，首先要清洗桶内树脂，螺杆后退，然后使料筒空冷，抽出射嘴，需要注意的是操作时要带上手套和防护眼镜。 润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
必备】注塑机操作维护规程必知！1 目的
为了正确合理使用、维护注塑机，确保生产的正常有序进行，以提高生产效率为目的，保证操作者人身安全为前提，特制定本规程。
2 适用范围
管件班及需用该设备生产的均属该规程控制范围。
3 职责
3.1生产部为设备的使用部门，对设备的安全使用和日常维护保养负全责;
3.2设备动力部为该设备的归口管理部门，负责监督设备安全操作和日常维护保养工。
4 操作过程
4.1急停部分
4.1.1在操作过程中，如发现任何意外或错误，首先应按下紧急按键(操作电脑屏幕上右下角红色突起按钮)紧接着关闭总电源开关，然后及时检查机器故障原因，直到确认设备故障完全排除之后才可再次启动机器(首先顺时针旋转紧急制动按钮，然后按下启动按钮，然后按下复位按钮)。
注：每次操作电脑通电后必须按下启动按钮和复位按钮才能操作; 以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。新疆个人二手注塑机价格
C型注塑机系列:该机立式锁模，卧式射胶因无导柱。江门收购二手注塑机批发价
(一):不锁模处理方法:
1):检查安全门前行程开关，并修复。
2):检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3):检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4):检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5):检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
(二):开合模机绞响处理方法:
1):检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2):润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3):锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4):放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5):平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
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