深圳市新鸿胜模具有限公司2024-11-22
扁平外模 结构特点 扁平外模的外形较为扁平,通常没有明显的凸起或特殊的附加结构。它的主要结构相对简单,一般是由一块平板状的模具材料构成,表面可能会有一些简单的加工纹理或者轻微的凹陷用于定位等功能。 应用场景 在五金模具中,扁平外模常用于一些对形状要求不太复杂的冲压加工。例如,对金属薄板进行简单的平面形状冲压,像制作一些扁平的金属垫片、铭牌等。因为这些产品主要是在二维平面上进行形状的切割或成型,扁平外模能够很好地满足需求。而且,扁平外模在模具的组装过程中比较方便,由于其结构简单,可以更容易地与其他模具部件进行配合和定位。 成型特点 它主要通过与内模(如凸模)的配合,对金属材料施加压力,使材料在平面方向上发生变形或分离。在冲压过程中,压力主要集中在模具与材料接触的平面区域,材料的流动方向也相对比较简单,主要是在平面内进行拉伸或压缩。
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带注条外模 结构特点 带注条外模明显的特征是带有注条结构。注条是一种用于引导液体(如压铸过程中的液态金属)流动的通道或者类似结构。这种外模的结构比扁平外模复杂,除了基本的模具型腔部分,还有注条部分。注条部分的设计要考虑液体的流动性、流速以及如何均匀地将液体引导到型腔各个部位。 应用场景 主要应用于压铸等成型工艺。例如在压铸一些具有复杂内部结构的金属零件时,如带有内部空心部分或者有精细内部纹路的零件,带注条外模就发挥了关键作用。通过注条将液态金属准确地注入型腔,可以确保零件内部结构的完整性和精度。在注塑成型领域也有类似的应用,只是注条用于引导塑料熔体的流动。 成型特点 在成型过程中,带注条外模首先利用注条将液态材料引入型腔。与扁平外模不同的是,它需要考虑液态材料在三维空间中的流动和填充情况。材料在注入型腔后,会根据型腔的形状和注条的设计进行复杂的流动,从而凝固成型。这种外模在成型过程中对材料的流动性和模具的排气性要求较高,因为如果液态材料流动不畅或者型腔中的气体无法排出,就会导致成型缺陷。
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